精密機(jī)械零件加工對精度要求很高，在實(shí)際生產(chǎn)過程中有一定的加工標(biāo)準(zhǔn)，而輸出產(chǎn)品之后，也有一定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，下面華超輝精密機(jī)械將檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做一個(gè)簡單的羅列，希望對您有所幫助。

一、檢驗(yàn)員的基本要求：

1、要具備行業(yè)知識和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)還需要滿足先行產(chǎn)品對檢驗(yàn)工作的各項(xiàng)要求。

2、所使用的計(jì)量器具需要經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。

3、在驗(yàn)收產(chǎn)品前需要熟悉相關(guān)的圖樣和技術(shù)文件，了解零件的關(guān)鍵尺寸和裝配的關(guān)系要點(diǎn)。

4、要嚴(yán)格按照圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定要求對零件進(jìn)行判定。

5、對于車間在制品按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。

二、檢驗(yàn)制度：

1、首檢制度：對于每個(gè)操作者加工的第一個(gè)零件，需要進(jìn)行全方位的檢驗(yàn)并做好就留。

2、巡檢制度：確保關(guān)鍵的零件將可以獲得全程的受控狀態(tài)。

3、轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)制度：對于即將轉(zhuǎn)入下道工序的零件，應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)，避免不合格品流入下個(gè)工序。

4、完工檢制度：對于完成生產(chǎn)即將入庫的產(chǎn)品進(jìn)行完工檢，包括尺寸和形狀、有無漏掉加工工序等等內(nèi)容。

三、檢驗(yàn)方法：

1、基本尺寸和形狀檢驗(yàn)

a.外徑的測量

對于外徑進(jìn)行測量的時(shí)候，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長度大于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷。

b.內(nèi)徑的測量

測量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長度大于40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測量。計(jì)算出圓柱度誤差。

c.長度測量

外螺紋測量：外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測。

內(nèi)螺紋測量：內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。

螺紋的大、中、小徑應(yīng)按圖樣要求的精度等級進(jìn)行驗(yàn)收。

螺紋的有效長度公差：按HY/QT001 緊固件檢驗(yàn)規(guī)范中的要求執(zhí)行。

2、表面平面的檢測

a.表面粗糙度檢測：采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

b.平面度的檢驗(yàn)：采用打表法檢測，平板上放置三個(gè)可調(diào)支承，將零件測量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

深圳市華超輝精密機(jī)械有限公司主要從事機(jī)械自動化制造、機(jī)械零件制造，各種鋁型材產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)，生產(chǎn)各種五金件等，也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)加工。咨詢熱線：13528828938